高压吹瓶

　　产品详情

　　彼迪集团专业配套激光切割机高压塑料吹瓶机的无油高压空压机是彼迪无油压缩的又一技术突破。在保证无油高压的前提下，更耐久，更节能的原则，采取两级压缩技术，降低压缩功耗，降低压缩温度，保证彼迪机器在10000小时内连续工作。

　　现有机型主要包括：移动式高压无油空压机、箱体式高压无油空压机、集成式高压无油空压机。排气量在1.2m³/min 2.4m³/min 3.6m³/min压力范围在1.6Mpa 2.5Mpa 3.0Mpa 4.0Mpa较高在40.0Mpa。

　　彼迪无油压缩技术在国内属于佼佼者。

　　彼迪配套激光切割机专用无油高压空压机的显著特点是：

　　百分之百纯无油压缩，无油排气，无油输送。

　　多级压缩，排气温度低，含水量低

　　功耗低，比同行业产品节能25%

　　排气温度低，压缩部件磨损低，可以满足10000小时内连续工作。

　　选型答疑：

　　为什么要选无油活塞高压空压机？

　　按照压缩机的机构来说，活塞式空压机是适合高压压缩的结构。因为往复式运动在偏心轮的作用下，能够有效地形成运动惯性，并且以较大的扭力较小的功率完成进气、压缩、做功、排气的连续过程。而回转式压缩机，譬如螺杆压缩机，转速高，是活塞机的4倍，由于速度与力的大小成反比，所以，速度越大，扭力越小，因此，螺杆机不适合高压压缩。但是，也不是不可以，那就必须采取二级压缩，变成一台机器，两个主机。导致制造成本增加，维护成本是增加。

　　高压无油活塞空压机和无油螺杆压缩机哪个更节能？

　　从采购成本来讲，毫无疑问，活塞机结构简单，系统简单，并且在国内有60年以上的成熟技术。而螺杆机要达到更高压力，必须采用两个主机增压，这样成本就大大提高，并且，螺杆空压机在有油的前提下，都比无油活塞空压机的采购成本高，何况如果采用无油螺杆空压机的话，采购成本是无油活塞空压机采购成本的5倍以上。

　　高压活塞空压机和高压螺杆空压机哪个维护成本更低？

　　无油活塞空压机是所有结构的空压机中零部件较少的，压缩与散热系统简单，所以，无油活塞空压机在没有润滑油的前提在，日常维护只需要更换空气过滤器和活塞环。每年的平均维护费用，按照10年的设计寿命计算，只需要500元/年；而螺杆空压机系统复杂，每个系统在日常运行的过程中都需要维护保养，譬如：电控系统，需要经常除尘和更换接触器；冷却系统，要经常的更换润滑油，一般要2000小时/次，油气分离器、油气冷却器、润滑油过滤器、空气过滤器等，每年的维护费用基本在6000元/年，是活塞机的12倍。

　　质量的稳定性

　　活塞空压机是一个主机，多级压缩，省电节能，排气温度低，因此，活塞空压机无需太多的辅助系统完成工作。彼迪无油高压活塞空压机由于采用多级压缩设计，连杆和活塞采用锻打工艺，行程短，运动惯性小，冲击力小，排气温度＜95℃，任何运动机械，只要能控制温度，就可以延长使用寿命。彼迪高压无油活塞空压机可以在5000小时内连续24小时工作。

　　高压无油螺杆空压机从压缩结构上就本身违背了螺杆空压机的设计原理，螺杆空压机较大优势是在1.0Mpa的压力之下，可以做大的排气量。螺杆空压机的弱点就是压力不高。但是高压螺杆空压里机是采用两级压缩，强行增加电机功率，增加压力，这样会造成螺杆主机的润滑油温度过高而蒸发，导致压缩空气中含油量太高，在实际使用中除了本身的保养费用高之外，还要增加额外的辅助除油除水的设备，导致采购成本更高。

　　综合上述可以得出如下理论

　　高压无哪个油活塞空压机，空气品质高，百分之百不含油，排气温度低，维护成本低，采购成本更低

　　高压螺杆空压机排气温度高，空气品质含油量高，必须增加辅助除油除水设备，日常维护成本高，采购成本更高。

　　高压无油活塞空压机体积小，移动性强，更适合集成化设计

　　高压无油活塞空压机采用单驱多级压缩，节能效率达到我国一级能效

　　选择彼迪的理由;

　　集团化的产业战略规划，专业专注于无油压缩机的研发，具有德国、中国两大研发技术中心。

　　彼迪集团始终坚持，不超过10000小时的测试数据，全部无效；不超过两年市场检验的产品，都不可以批量投放市场。

　　产品零部件和整机检验，全部百分之百全检，不良品率控制在万分之五之内

　　彼迪产品全国23个办事处满足不同客户的服务需求

　　彼迪产品全部自主研发、生产

　　彼迪始终坚持认真做事的原则。