高压吹瓶

　　产品概况

　　现有高压吹瓶机型主要包含：移动式高压无油空压机、箱体式高压无油空压机、集成式高压无油空压机。排气量在1.2m³/min 2.4m³/min 3.6m³/min压力范围在1.6Mpa 2.5Mpa 3.0Mpa 4.0Mpa较高在40.0Mpa。

　　彼迪无油压缩技术在国内属于佼佼者。

　　彼迪配套激光切割机专用无油高压空压机的明显特点是：

　　百分之百纯无油压缩，无油排气，无油运输。

　　多级压缩，排气温度低，含水量低

　　功耗低，比同行业产品节能25%

　　排气温度低，压缩部件磨损低，可以满足10000小时内连续工作。

　　选型答疑：

　　为什么要选无油活塞高压空压机？

　　依照压缩机的组织来说，活塞式空压机是适合高压压缩的结构。由于往复式运动在偏心轮的效果下，能够有效地构成运动惯性，而且以较大的扭力较小的功率完成进气、压缩、做功、排气的连续过程。而回转式压缩机，比如螺杆压缩机，转速高，是活塞机的4倍，由于速度与力的巨细成反比，所以，速度越大，扭力越小，因而，螺杆机不适合高压压缩。可是，也不是不可以，那就有必要采取二级压缩，变成一台机器，两个主机。导致制造成本添加，保护成本是添加。

　　高压无油活塞空压机和无油螺杆压缩机哪个更节能？

　　从收购成本来讲，毫无疑问，活塞机结构简单，系统简单，而且在国内有60年以上的老练技术。而螺杆机要到达更高压力，有必要选用两个主机增压，这样成本就大大提高，而且，螺杆空压机在有油的前提下，都比无油活塞空压机的收购成本高，况且如果选用无油螺杆空压机的话，收购成本是无油活塞空压机收购成本的5倍以上。

　　高压活塞空压机和高压螺杆空压机哪个保护成本更低？

　　无油活塞空压机是所有结构的空压机中零部件较少的，压缩与散热系统简单，所以，无油活塞空压机在没有润滑油的前提在，日常保护只需要替换空气过滤器和活塞环。每年的均匀保护费用，依照10年的设计寿命计算，只需要500元/年；而螺杆空压机系统杂乱，每个系统在日常运转的过程中都需要保护保养，比如：电控系统，需要常常除尘和替换接触器；冷却系统，要常常的替换润滑油，一般要2000小时/次，油气分离器、油气冷却器、润滑油过滤器、空气过滤器等，每年的保护费用根本在6000元/年，是活塞机的12倍。

　　质量的稳定性

　　活塞空压机是一个主机，多级压缩，省电节能，排气温度低，因而，活塞空压机无需太多的辅佐系统完成工作。彼迪无油高压活塞空压机由于选用多级压缩设计，连杆和活塞选用锻打工艺，行程短，运动惯性小，冲击力小，排气温度＜95℃，任何运动机械，只要能控制温度，就可以延伸使用寿命。彼迪高压无油活塞空压机可以在5000小时内连续24小时工作。

　　高压无油螺杆空压机从压缩结构上就自身违背了螺杆空压机的设计原理，螺杆空压机较大优势是在1.0Mpa的压力之下，可以做大的排气量。螺杆空压机的缺点便是压力不高。可是高压螺杆空压里机是选用两级压缩，强行添加电机功率，添加压力，这样会造成螺杆主机的润滑油温度过高而蒸发，导致压缩空气中含油量太高，在实际使用中除了自身的保养费用高之外，还要添加额定的辅佐除油除水的设备，导致收购成本更高。

　　归纳上述可以得出如下理论

　　高压无哪个油活塞空压机，空气质量高，百分之百不含油，排气温度低，保护成本低，收购成本更低

　　高压螺杆空压机排气温度高，空气质量含油量高，有必要添加辅佐除油除水设备，日常保护成本高，收购成本更高。

　　高压无油活塞空压机体积小，移动性强，更适合集成化设计

　　高压无油活塞空压机选用单驱多级压缩，节能效率到达我国一级能效