1、定时检测螺杆转子径向位移

　　依据设备结构，喷油螺杆和无油螺杆空压机，都是由一对阴阳转子与机头壳体内表面组成工作腔，喷油螺杆压缩机的阴阳转子使用的是主、从动齿轮，无油螺杆空压机使用的是同步齿轮，因为阴阳转子之间和转子与客体之间空隙较小，径向位移过大会损坏转子以及壳体内表面，即便修正后也会影响空压机打量，作较多的无用功。

　　2、空压机箱体要密封使用

　　夏天一般依据散热需求，K3220和K215A/B都是翻开箱体盖板。通过咨询专家，箱体冷却风道设计流向都是特定设计，翻开箱门虽然能降低部分组件的表面温度，但这种操作破坏了机组的整体通风设计，效果较差。

　　3、严格要求使用特制油滤

　　空压机润滑油的油滤是特别制造的，油进口是一个O形环密封和压紧绷簧，而专用油滤内部有一个特制的油压低安全阀，当油压过低时，可以确保机组跳机后的润滑需求，对喷油螺杆压缩机特别重要。

　　4、严格遵守润滑油使用

　　无油机，润滑油使用期限较长，换油周期大约两年或接连运转12000h；喷油机，约2000～4000h。定时剖析润滑油中的水含量，含水较高时，有必要全部替换。替换润滑油时，排油要彻底，机头、油槽、油冷器、油滤器、断油阀都有排净丝堵，排油前要确保机作运转一段时间，确保油温。

　　5、电机加脂

　　电机加脂时，有必要确保在稳定负荷、恒定转速下进行；无油机，每2000h每端加脂20g，喷油机，每2000h每端加脂75g。

　　6、停机

　　对无油机，停机操作特别重要，停机前有必要翻开中后冷却器手动排水阀，彻底排放冷凝水，然后按“卸载”按钮，确保机组10%负荷下运转20min，彻底吹干转子表面的水分（转子表面是一层四氟乙烯保护套）。